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氫氣爐系列主要用于熱處理、光亮退火、陶瓷金屬化、釬焊等;連續(xù)式退火爐系列可對(duì)玻璃、電子零件、金屬零件進(jìn)行退火以及氣氛退火。適用于工具鋼、模具鋼、高速鋼、超高強(qiáng)度鋼、磁性材料、不銹鋼、有色金屬、藍(lán)寶石等材料在氫氣氣氛狀態(tài)下的熱處理。
隨著高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,新型材料特別是新型功能材料的種類和需求量不斷增加,材料新的功能呼喚新的制備技術(shù)。SPS火花放電等離子燒結(jié)系統(tǒng)采用的放電等離子燒結(jié)(SparkPlasmaSintering,簡(jiǎn)稱SPS)是制備功能材料的一種全新技術(shù),它具有升溫速度快、燒結(jié)時(shí)間短、組織結(jié)構(gòu)可控、節(jié)能環(huán)保等鮮明特點(diǎn),可用來(lái)制備金屬材料、陶瓷材料、復(fù)合材料,也可用來(lái)制備納米塊體材料、非晶塊體材料、梯度材料等。
真空熱壓爐真空熱壓工藝對(duì)設(shè)備的嚴(yán)苛要求:加熱室能容納熱壓構(gòu)件與模具、真空度能滿足熱壓工藝要求、溫度能精確控制和自動(dòng)調(diào)節(jié),且均勻性好、力控制精度高,上下壓頭對(duì)中、壓模材料耐高溫、能承壓、且不與燒結(jié)體反應(yīng)、設(shè)備安全可靠,運(yùn)行穩(wěn)定。
氣壓爐適用于氮化硅陶瓷球、陶瓷刀具,硬質(zhì)合金等材料在高壓氮?dú)饣驓鍤鈿夥罩羞M(jìn)行燒結(jié)。有利于增加材料的燒結(jié)密度,提高材料的機(jī)械性能。
氣壓燒結(jié)爐不像熱壓爐那樣對(duì)產(chǎn)品形狀有所限制。專門適用于那些在溫度升高時(shí)容易分解或常規(guī)燒結(jié)方法不能得到高密度的陶瓷或金屬材料??捎糜诘?、硅鋁氧氮陶瓷、碳化硅、超高溫合金,硬質(zhì)合金及常規(guī)的復(fù)合材料。非常適用于各種陶瓷及金屬材料的燒結(jié)工藝,尤其是對(duì)溫度升高后材料本身會(huì)分解及在常規(guī)方法燒結(jié)硬度達(dá)不到要求的材料。這種加工方法對(duì)于需要經(jīng)過(guò)高溫?cái)D壓形成的零件的外形沒(méi)有局限性,并且對(duì)于等靜壓加工也是不錯(cuò)的選擇。
真空燒結(jié)爐主要用于半導(dǎo)體元器件及電力整流器件的燒結(jié)工藝,可進(jìn)行真空燒結(jié),氣體保護(hù)燒結(jié)及常規(guī)燒結(jié),是半導(dǎo)體專用設(shè)備系列中一種新穎的工藝裝備,它設(shè)計(jì)構(gòu)思新穎,操作方便,結(jié)構(gòu)緊湊,在一臺(tái)設(shè)備上可完成多個(gè)工藝流程。亦可用于其他領(lǐng)域內(nèi)的真空熱處理,真空釬焊等工藝。但是,在日常使用時(shí),它的應(yīng)急措施我們一定的了解!
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