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熱壓爐采用雙層水夾層結(jié)構(gòu),內(nèi)、外壁及法蘭均為304不銹鋼。爐體分為兩部分,其中中間爐蓋可手動(dòng)完全側(cè)開(kāi)門(mén),爐頂為壓桿,設(shè)計(jì)獨(dú)特,便于操作。廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進(jìn)行熱壓燒結(jié)處理,也可在充氣保護(hù)情況下熱壓成形燒結(jié)。
機(jī)械安全部分油缸采用雙軸型可調(diào)式機(jī)械定位,可精確的控制下限位置確保壓制產(chǎn)品的厚度,重復(fù)精度可達(dá)0.02MM。裝卸模具之設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,方便,快捷。操作面設(shè)有紅外線安全裝置,非操作面采用整體安全防護(hù)門(mén),有效的避免了操作中帶來(lái)的安全隱患。雙手同步操作,急升保護(hù)裝置。
真空燒結(jié)爐是在抽真空后充氫氣保護(hù)狀態(tài)下,利用中頻感應(yīng)加熱的原理,使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫,通過(guò)熱輻射傳導(dǎo)到工作上,適用于科研、軍工單位對(duì)難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)。安裝電爐的場(chǎng)所應(yīng)符合真空衛(wèi)生的要求,周?chē)目諝鈶?yīng)清潔和干燥,并有良好的通風(fēng)條件,工作場(chǎng)地不易揚(yáng)起灰塵等。
氫氣爐采用全封閉立式真空罐,罐體采取循環(huán)冷卻水,配置擴(kuò)散泵機(jī)組,可以達(dá)到較高真空的要求,高低數(shù)顯真空計(jì)自動(dòng)切換顯示。加熱元件采用高純石墨加熱器,溫控系統(tǒng)采用進(jìn)口多段智能程序溫度控制儀控制,配置遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀,具有良好的穩(wěn)定性、重復(fù)性。主要應(yīng)用于合金材料中易揮發(fā)元素的真空蒸餾工藝。
真空燒結(jié)爐采用高溫電熱合金絲或硅碳棒作為發(fā)熱元件,K分度或S分度熱電偶作測(cè)溫元件,爐膛最高溫度可達(dá)1700℃,用精密數(shù)顯程序控溫儀控溫,能實(shí)現(xiàn)爐溫的自動(dòng)程序升降。由機(jī)械真空泵或者二級(jí)真空機(jī)組對(duì)爐膛進(jìn)行抽真空,可實(shí)現(xiàn)樣品的真空燒結(jié),同時(shí)也可注入保護(hù)氣氛或反應(yīng)氣氛作氣壓高溫?zé)Y(jié)。設(shè)備廣泛應(yīng)用于結(jié)構(gòu)陶瓷、功能陶瓷、硬質(zhì)合金、生物陶瓷、人工晶體、復(fù)合材料等的高溫?zé)Y(jié)試驗(yàn)。
真空燒結(jié)爐是利用感應(yīng)加熱對(duì)被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐子,可分為工頻、中頻、高頻等類(lèi)型,可以歸屬于真空燒結(jié)爐的子類(lèi)。真空感應(yīng)燒結(jié)爐是在真空或保護(hù)氣氛條件下,利用中頻感應(yīng)加熱的原理使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實(shí)現(xiàn)燒結(jié)的成套設(shè)備,是為硬質(zhì)合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業(yè)生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的。
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