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SPS火花放電等離子燒結(jié)系統(tǒng)類(lèi)似于熱壓燒結(jié)爐,不同的是存在一個(gè)承壓導(dǎo)電模具加上可控脈沖電流,通過(guò)調(diào)節(jié)脈沖直流電大小控制升溫速度和燒結(jié)溫度。SPS作為一種有效而新穎的快速燒結(jié)技術(shù),已應(yīng)用于多種材料的研制和開(kāi)發(fā),但關(guān)于SPS的燒結(jié)機(jī)理,目前還沒(méi)有達(dá)成統(tǒng)一共識(shí),其燒結(jié)的中間過(guò)程還有待于進(jìn)一步研究。
真空燒結(jié)爐是在抽真空后充氫氣保護(hù)狀態(tài)下,利用中頻感應(yīng)加熱的原理,使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫,通過(guò)熱輻射傳導(dǎo)到工作上,適用于科研、軍工單位對(duì)難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)。安裝電爐的場(chǎng)所應(yīng)符合真空衛(wèi)生的要求,周?chē)目諝鈶?yīng)清潔和干燥,并有良好的通風(fēng)條件,工作場(chǎng)地不易揚(yáng)起灰塵等。
真空退火爐主要適用于不銹鋼拉深件如水暖器材、水脹件、銷(xiāo)、醫(yī)療器械、不銹鋼釘、不銹鋼鏍絲、壓鉚件、不銹鋼軸承、表殼、表帶、刀具、微型軸、自攻自鉆、餐具等不銹鋼制品在保護(hù)氣氛控制下進(jìn)行連續(xù)光亮退火、固溶、退磁及不銹鋼淬火處理的多用爐。
氫氣爐自動(dòng)化程度高,一定程度減少人工干預(yù),提高產(chǎn)品的一致性。設(shè)備連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行,生產(chǎn)效率數(shù)倍于單體真空爐,降低運(yùn)行成本。真空度及壓升率高、抽速大、漏率小,全金屬隔熱屏,自主研發(fā)的方型熱區(qū)結(jié)構(gòu),熱屏熱變形量小的同時(shí),有效保證工作區(qū)的溫度均勻性。設(shè)備帶有快速冷卻系統(tǒng),具有風(fēng)量大、冷卻氣體循環(huán)快、熱交換器換熱面積大、功耗低、工件冷卻一致性高。
氣壓爐常用于被燒結(jié)材料在高壓氣體和高溫下的燒結(jié)。它可以選用不同的發(fā)熱體,不同的加熱方式,主要有發(fā)熱體、爐膛、高壓殼體、測(cè)溫控溫系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓爐門(mén)、各種管道、閥門(mén)等部分組成。工作環(huán)境為氧化氣氛或者空氣、氮?dú)夂投栊詺怏w。適用于氮化硅陶瓷球、陶瓷刀具等材料在高壓氮?dú)饣驓鍤鈿夥諆?nèi)進(jìn)行燒結(jié)。有利于增加材料的燒結(jié)密度,提高材料的機(jī)械性能。
旋轉(zhuǎn)管式爐主要用于活性炭、冶金,玻璃,熱處理,鋰電正負(fù)極材料,稀土納米新能源,磨具等材料在一定氣氛條件下的測(cè)定。具有安全可靠、操作簡(jiǎn)單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫速率快等特點(diǎn)。
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