氣壓燒結(jié)爐采用高純石墨作發(fā)熱體，熱電偶作測溫元件，用精密數(shù)顯程序控溫儀控溫，能實現(xiàn)爐溫的自動程序升降。由二級真空機組對爐膛進行抽真空，可實現(xiàn)樣品的真空燒結(jié)，同時也可注入保護氣氛或反應(yīng)氣氛作氣壓高溫?zé)Y(jié)。設(shè)備廣泛應(yīng)用于結(jié)構(gòu)陶瓷、功能陶瓷、硬質(zhì)合金、生物陶瓷、人工晶體、復(fù)合材料等的燒結(jié)試驗。

　　氣壓燒結(jié)爐的應(yīng)用：
　　本燒結(jié)爐為周期作業(yè)式，結(jié)構(gòu)借鑒國外同類產(chǎn)品,氣動快速打開爐蓋。適用于氮化硅陶瓷球，陶瓷刀具等材料在高壓氮氣或氬氣氣氛內(nèi)進行燒結(jié)。有利于增加材料的燒結(jié)密度，提高材料的機械性能。

　　氣壓燒結(jié)爐的特點：
　　1、設(shè)備按3類壓力容器標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計及制造。
　　2、爐門鎖緊為螺栓或齒嚙快卸法蘭，操作方便安全可靠。
　　3、爐蓋升降采用電動液壓方式，操作輕巧減少勞動強度。
　　4、爐內(nèi)保溫材料為碳沉積復(fù)合硬氈,發(fā)熱元件為進口石墨。
　　5、測溫元件采用超高溫保護管，配合鎢錸熱電偶，熱偶絲使用壽命長達6個月。
　　6、控制系統(tǒng)為觸摸屏，安全聯(lián)鎖保護及報警功能齊全。
　　7、高壓閥門及管路等均選用品牌或同等進口產(chǎn)品，安全可靠。

主要技術(shù)參數(shù)

　　氣壓燒結(jié)爐的結(jié)構(gòu)說明：
　　本電爐是由電爐加熱系統(tǒng)（包括發(fā)熱體及電爐本體）、水冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、充氣及氣壓控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及工作平臺等組成。
　　電爐結(jié)構(gòu)：電爐體采用雙層水冷結(jié)構(gòu)，保持爐殼溫度不超過60℃，內(nèi)部有用碳氈及石墨做成的保溫層及石墨發(fā)熱體，內(nèi)層為壓力容器。爐體側(cè)部設(shè)計有熱電偶，以便進行溫度分段自動控制。
　　水冷系統(tǒng)：冷卻水由總管進入，經(jīng)過各支管送到電爐各個需要水冷的部件，然后匯總到水箱排出，每路冷卻水都有手動閥門，可以按需要調(diào)節(jié)冷卻水的流量；進水管上設(shè)有冷卻水檢測裝置，當(dāng)水壓過小或者無冷卻水流過時，控制系統(tǒng)會聲、光報警，并可通過電氣控制的連鎖功能自動切斷加熱器電源。
　　氣壓爐的真空系統(tǒng)采用單級真空泵（也可增配羅茨泵縮短抽真空時間）、真空蝶閥及真空管道等組成，真空泵上設(shè)有電磁放氣閥避免停電后返油。
　　充氣及氣壓控制系統(tǒng)由自動檢測、自動控制加壓、減壓，并有過壓、聲光報警等安全裝置組成。電爐設(shè)有爐壓限壓自動排氣電磁閥（并聯(lián)鎖安裝，保證排氣可靠性），當(dāng)爐壓超過某一壓力值時，電磁閥自動排氣，使?fàn)t壓穩(wěn)定在工作壓力上。
　　電氣控制系統(tǒng)采用大電流變壓器、調(diào)功調(diào)壓器、觸摸屏及溫度、壓力控制儀表等組成控制回路，本系統(tǒng)具有軟啟動、軟關(guān)斷、恒流、過流保護等功能并設(shè)有有水壓欠壓、超溫、過電流等自動聯(lián)鎖及報警保護，報警狀態(tài)為聲、光指示方式。各動作可配工控機通過監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)智能遠程控制、記錄、監(jiān)測及專家診斷功能。